Horno de cámara IGO series

Hornos de la serie I.G.O. Gran versatilidad de uso, funcionalidad y fiabilidad son las principales características de una gama amplia y diferenciada, diseñada para estampar una sola pieza armar dos piezas simultáneamente. Estos hornos han sido diseñados para permitir una alta productividad, incluso con un espacio disponible muy limitado. Disponibilidad de un gran número de opcionales para necesidades específicas de producción. Diseñados para permitir la máxima productividad con una dimensión total mínima, resuelven cada vez más las necesidades actuales de limitación de espacio disponible con el aumento de la cantidad producida. Regulación de la temperatura por acción modulante proporcional, permitiendo una uniformidad de temperatura de +/+ 0,5% del valor preestablecido. Control por termopar en una o dos zonas, según la longitud de la cámara de calentamiento. Calentamiento directo mediante quemadores en la bóveda de la cámara de calentamiento y llama en las vías. En la versión 2G, la distancia entre ejes de las pistas es de 80 mm (piezas de diámetro 15-60 mm) o de 120 mm (piezas de dial, 15-80 mm). en la versión 3G la distancia entre ejes es de 75 mm (piezas de diámetro 15-60 mm§); en 4G es de 50 mm (piezas de dial. 15-45 mm). Hay cuatro longitudes de cámara disponibles: IGO2000, IGO2500 (1 zona) e IGO3000, IGO300 (2 zonas), donde el número de modelo indica la longitud en mm. Cada cámara puede ser provista por 2, 3 o 4 vías según la producción requerida y el tamaño de las piezas a calentar. Alimentador/dispositivo en columna A1300 (longitud de las piezas 200 mm) A1600 (longitud de las piezas 300 mm). Cuadro eléctrico y panel de mando al lado de la máquina incluidos. Lógica de alimentación por relés electromecánicos o PLC. Regulación de la temperatura por microchip termorregulador.