Hay muchos materiales de fabricación para los vibradores neumáticos, como el acero al carbono, el hierro fundido, la aleación de aluminio, el bronce, el acero inoxidable y el aluminio extruido
Es un producto neumático muy utilizado para entornos especiales, como la industria farmacéutica, la carcasa puede ser de aluminio o de acero inoxidable, su frecuencia de vibración y su fuerza de vibración pueden controlarse con precisión ajustando el flujo y la presión del aire comprimido (ajuste continuo).
Ventajas de los vibradores neumáticos de turbina
Sus principales ventajas y usos son:
Sólo se necesita aire comprimido como fuente de energía, y el consumo de gas es pequeño, lo que supone seguridad y ahorro de energía. Es un dispositivo ideal para su uso en entornos helados o de alta temperatura y es adecuado para entornos húmedos, secos, polvorientos o explosivos.
Tamaño reducido, pocas averías, fácil instalación y mantenimiento.
Parada o arranque rápido, adecuado para un sistema manual o automático.
La fuerza de vibración, la frecuencia de vibración y la amplitud pueden ajustarse a voluntad durante el movimiento.
Aplicación de los equipos de vibración neumática
Una amplia gama de aplicaciones, adecuadas para pruebas de fatiga de piezas o partes estructurales; vibración y compactación de tolvas; alimentadores lineales y de tazón, tamices y coladores; agitadores y equipos de mezcla
La vida útil de la mayoría de los tipos de vibradores neumáticos es relativamente baja.
Además de la máquina de llenado, la máquina de recubrimiento, el medidor de fugas, el alimentador, la cinta transportadora, la separación por deshidratación, la suspensión de partículas, etc.
---