Arenadora automatizada PipeBlast

con inyectora presión

Las instalaciones de chorreado de tubos estándar de FerroECOBlast® Europe son adecuadas para procesar tubos con diámetros comprendidos entre 100 mm y 700 mm y longitudes desde 4,0 m o menos hasta 12 m o más. También se pueden solicitar otras dimensiones y máquinas a medida. Esta solución única ofrece un proceso de chorreado totalmente automatizado y controlado, en el que la calidad constante, la repetibilidad del proceso y la alta productividad se garantizan mediante el ajuste de una combinación de parámetros óptimos para cada tubo, como el diámetro y la longitud del tubo, la velocidad de rotación del tubo, la presión de chorreado, la velocidad de la boquilla, la presión de soplado, etc. La superficie interior de las tuberías se chorrea mediante un sistema de chorreado con movimiento de lanza hecho a medida. El chorro abrasivo cubre la superficie interior de las tuberías con la ayuda de aire comprimido mediante boquillas de diseño especial. Durante este proceso, un conjunto de dos tuberías se coloca automáticamente en cámaras cerradas, lo que garantiza la máxima productividad. El material de chorreado se recoge de forma continua y automática del suelo de las cabinas y se recicla a través de la unidad de separación de aire, lo que permite que sólo el material en buen estado se vuelva a introducir en el sistema de chorreado a presión. Esta línea de productos presenta una solución única en el mercado de la industria del petróleo y el gas, con todas las características combinadas en una granalladora interior FerroECOBlast® Europe totalmente automatizada y de alta productividad. Integración en línea en instalaciones nuevas y existentes Automatización: el sistema está completamente automatizado y totalmente controlado desde la carga. El sistema automático ofrece un 100% de repetibilidad, funciona 24/7 y maximiza la calidad de los productos finales