El FLADDER® HYBRID está diseñado para el rectificado de piezas que requieren un rectificado de calibrado en la superficie y el redondeo de cantos.
Las piezas de trabajo avanzan sobre una cinta transportadora común a través de los dos procesos de rectificado.
Rectificado de superficies de piezas de trabajo
Para lograr tiempos de ciclo óptimos para los dos procesos de rectificado muy diferentes y evitar el calentamiento no intencionado de la pieza de trabajo, el rectificado de calibración se lleva a cabo mediante una cinta de rectificado transversal que se pone brevemente en contacto con la superficie de la pieza de trabajo mediante ruedas de contacto recíprocas.
El breve tiempo de contacto con la pieza de trabajo asegura que las piezas de trabajo no se calienten inadecuadamente y garantiza una utilización óptima de la cinta de lijado. A continuación, las piezas de trabajo se pueden presentar a la cinta transportadora a un ritmo que viene determinado únicamente por el alcance del redondeo de cantos posterior.
Redondeo de cantos
Para producir un radio verdaderamente uniforme en todos los cantos, es condición indispensable utilizar cilindros de lijado radiales flexibles, cuya estructura y densidad deben seleccionarse en función de la tarea que se vaya a realizar.
En función del tiempo de proceso deseado y de la cantidad de redondeo de cantos, es importante poder elegir libremente las revoluciones por minuto del husillo en el rango de 300-2000 revoluciones por minuto, lo que es posible con el conocido cabezal oscilante FLADDER 300.
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