Sistema de lavado de agua

de disolventeautomático

Los sistemas de gestión de bombas y de lavado de tinta están diseñados para su dispensación correcta y limpieza efectiva en las unidades de impresión flexográfica. Estas unidades integran un sistema de bombeo que transporta la tinta desde su contenedor a la unidad de impresión y proporciona un control adecuado de su flujo correcto dentro y fuera del cabezal de aplicación (por ejemplo, la racla a cámara cerrada). El sistema garantiza la consistencia del flujo de tinta y un control adecuado de la presión, para evitar sobrepresiones, formación de burbujas de aire y salpicaduras. Para soportar operaciones de cambio de tinta, el sistema permite la evacuación de tintas del circuito y su recolección en el contenedor original, luego limpia el circuito para evitar que la tinta nueva se contamine. Características técnicas La limpieza correcta del circuito de entintado, incluidas las bombas, las tuberías y los cabezales de aplicación, se obtiene deslizando un líquido de lavado elegido adecuadamente en función de las características de la tinta (disolvente, agua, diluyentes combinados) y usando funciones en secuencia. Las secuencias básica de lavado son: • Descarga de tinta del circuito completo; • Flujo del producto de lavado en el circuito; • Drenaje del producto de lavado. Cada operación se realiza con diferentes métodos e intervalos de tiempo, según el tipo, el nivel de acción de limpieza y las características de la tinta. El tipo de productos de lavado, sus cantidades y su nivel de pureza obviamente influyen en el nivel de contaminación residual. Sin embargo, para reducir el uso de cantidades, algunos productos de lavado pueden reciclarse para un ciclo de lavado preliminar.