Calcinador de gas de alúmina

Calcinador de gas de alúmina en suspensión Menor CAPEX y OPEX Menor consumo de energía y combustible Mejor control y productividad Ciclo de vida más largo A medida que surgen nuevas tecnologías en las refinerías y fundiciones de aluminio, los impulsores del cambio están siempre vinculados a la economía de escala, la eficiencia energética y la descomposición de las partículas. Nuestros ingenieros analizaron cada paso del proceso de calcinación de la alúmina e introdujeron numerosas mejoras para aumentar el rendimiento y reducir los costes Maximizar la productividad, la rentabilidad y la calidad de la alúmina Como creadores de los sistemas de calcinación de alúmina más avanzados del sector, valoramos estar a la vanguardia de la investigación y el desarrollo. Nuestros expertos analizaron todos los aspectos de nuestro sistema de calcinador de suspensión de gas (GSC) y descubrieron oportunidades para abordar la eficiencia energética, la economía de escala y la descomposición de las partículas. Pequeños cambios de diseño por nuestra parte se traducen en grandes aumentos de productividad por la suya. Nuestros recientes desarrollos son el resultado directo del deseo de nuestros clientes de maximizar el rendimiento, la rentabilidad y la calidad de la alúmina. Nuestro nuevo modo de transporte de polvo elimina el sistema de transporte en fase densa, lo que da como resultado: No hay necesidad de aire comprimido Reducción del desprendimiento de partículas Reducción del desgaste Menor consumo de energía Menor CAPEX Un diseño mejorado del ciclón reduce la altura cilíndrica y cambia la entrada, lo que conlleva: Una menor caída de presión Mayor eficiencia de separación Menor consumo de energía Mejora de la vida útil del buscador de vórtices Reducción de la rotura de partículas para mejorar la calidad del producto El diseño del recipiente de retención (HV) es más eficiente: Una fluidización más fiable Menor riesgo de zonas muertas en el HV Menor posibilidad de sobrecalcinación