Compuesto magnético blando moldeable desarrollado a base de partículas magnéticas con un aglutinante epoxídico termopolimerizable. Este material puede utilizarse para una instalación rápida y eficaz en bobinas de calentamiento por inducción con bajas tolerancias.
AlphaForm es blando y dúctil a temperatura ambiente, pero puede hacerse aún más flexible cuando se calienta con una pistola de calor o en un horno, sin superar los 140 °F o 60 °C, ya que puede empezar a curarse y endurecerse.
Coloque una tira de papel de aluminio resistente (0,024 mm) a lo largo del borde de trabajo de la bobina. Esto proporcionará una superficie plana contra la que formar el AlphaForm. Evite utilizar papel de aluminio estándar (0,016 mm), ya que puede ser más difícil de quitar después del curado. También, quite todo el papel de aluminio del AlphaForm después de curar.
Forme el AlphaForm en la superficie de la bobina y de la hoja según lo deseado. El AlphaForm podría enfriarse y volverse menos flexible durante el moldeado. Si esto ocurre, recaliente el AlphaForm. AlphaForm puede recalentarse repetidamente, siempre que la temperatura no supere los 140°F, o 60°C.
Envuelva el AlphaForm con cinta de sellado de roscas de PTFE (politetrafluoroetileno) para sujetarlo firmemente contra la bobina. Si no se sujeta en su sitio, AlphaForm puede desplazarse ligeramente durante el curado. Utilice cinta de PTFE amarilla para tuberías de gas, que es más gruesa que la cinta de PTFE blanca.
Para curar el AlphaForm, coloque la bobina en un horno a 120°C (250°F) durante una hora. A continuación, aumente la temperatura a 190°C (375°F) durante una hora más.
Retire la cinta de PTFE de la bobina. La capa inferior de la cinta de PTFE se fundirá en la superficie del AlphaForm, pero no afectará al rendimiento de la bobina.
Retire el papel de aluminio de la superficie de trabajo de la bobina. Inspeccione cuidadosamente la bobina en busca de fragmentos de papel de aluminio y retírelos.
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