Horno de mufla NK series

de cinta transportadorade secadode soldadura fuerte

Serie NK Hornos de soldadura de aluminio Características principales: - Fácil aplicación del fundente - La atmósfera del horno es menos crítica que en la soldadura al vacío - Diseño simple de la planta - Bajos costos de mantenimiento - No hay necesidad de quitar el fundente de las piezas - La inversión inicial es menor que la de la soldadura al vacío - Reduciendo los costos de montaje - Con el proceso Nocolok, las piezas de desecho se reciclan fácilmente al reprocesarlas Propósito general: Plantas continuas para la producción de tales intercambiadores de calor de aluminio como radiadores, calentadores, condensadores, evaporadores y refrigeradores de aceite Nocolok es un proceso de soldadura fuerte que emplea flujos no corrosivos y es hoy en día reconocido como la mejor solución para la soldadura del aluminio. La estructura exterior del horno de secado está construida en hierro, la estructura interior en AISI 304 acero inoxidable. El horno de secado está dividido en tres zonas: cada zona está equipada con su propio quemadores y ventiladores, la temperatura se controla de forma independiente en cada zona del horno y la velocidad de la cinta transportadora está controlada por un inversor. El horno de soldar consta de seis zonas, de las cuales tres se calientan con gas y tres se calientan eléctricamente, para lograr un control preciso de la temperatura en la soldadura zona. Después de la soldadura, las piezas son enviadas a la zona de enfriamiento, donde la mufla se hunde en dos tanques de agua, por los cuales se elimina el calor. Los vestíbulos de carga y descarga están equipados con cortinas de fibra de vidrio que evitar que el aire entre en la mufla. El consumo de nitrógeno se reduce así en gran medida. Por último, la cinta transportadora es impulsada por un inversor, para lograr las variaciones de velocidad deseadas.