Galvanización en caliente

de aceropara caldereríaISO 1461

Para garantizar una protección anticorrosiva completa, eficaz, duradera y económica de sus componentes de acero, abordamos el galvanizado en caliente de forma sistemática, de baño en baño y siempre con la máxima precisión. En primer lugar, las piezas metálicas se someten a un pretratamiento químico húmedo en diferentes baños. Pasan por un baño desengrasante que elimina los restos de grasa de la superficie. En el siguiente aclarado con agua se eliminan los residuos del agente desengrasante. A continuación, las piezas se tratan en el baño de decapado. Los residuos inherentes, como el óxido y la cal, se eliminan con ácido clorhídrico diluido. En el baño de fundente -de forma similar a cuando se suelda- se añaden sustancias. Éstas realizan una "limpieza fina" final de la superficie del acero cuando se sumerge en el zinc fundido. Este proceso garantiza además que toda la superficie se humedezca uniformemente durante el galvanizado. Antes, la película de fundente acuoso sobre la pieza de acero se seca en un horno de secado. A continuación se procede a la galvanización propiamente dicha de la pieza de acero en el recipiente de zinc. El punto de fusión del zinc es de 419 °C, mientras que el zinc líquido se lleva hasta una media de 450 °C en la caldera. Galvanización en caliente en una de las plantas más modernas de Europa Gracias a la más moderna tecnología de sistemas, procesos perfectamente interconectados y empleados altamente motivados y cualificados, usted se beneficia de: Plazos de entrega cortos gracias al funcionamiento permanente a tres turnos Máxima calidad Cumplimiento de todas las normativas medioambientales BRISTA: La conciencia medioambiental como máxima de una empresa moderna Al ser una empresa moderna y respetuosa con el medio ambiente, invertimos en el futuro, para las personas y el medio ambiente.