Aisladores con protección de personal y productos como recinto para procesos asépticos/tóxicos (llenado, carga/descarga de liofilizadores, etc.). La protección del personal y del producto se consigue mediante una barrera (carcasa aislante con puertos para guantes) entre el operador y el producto. El sistema de flujo de aire laminar, incl. control de presión positiva monitoreada, aumenta el nivel de seguridad del producto.
Los productos y el material se transfieren hacia el interior y hacia el exterior a través de agujeros de ratón o de un sistema de transferencia adecuado.
Los aisladores se descontaminan con vH2O2 (H2O2 vaporizado) antes del llenado mediante el sistema integrado de biodescontaminación 'FZ-BDS 12/60'.
El área de trabajo y los conductos de aire de retorno pueden limpiarse automática o manualmente con agua por medio de boquillas rociadoras giratorias o una pistola rociadora (WIP).
Todas las funciones relevantes para la seguridad se controlan electrónicamente de forma continua.
-Carcasa de acero inoxidable completamente soldada en una construcción de una sola pared y conductos de aire de retorno con bordes radiales y esquinas redondeadas
-Puertas de cristal de seguridad con control eléctrico con juntas neumáticas de presión controlada y conexiones para guantes (material de los guantes: CSM)
-Estudio simulado grabado
-Sistema de recirculación de flujo de aire laminar y control de presión positiva por medio de unidades de suministro y escape de aire
-Válvulas de mariposa herméticas a gases, accionadas eléctricamente en los lados de impulsión y de impulsión
-Sistema integrado de biodescontaminación'FZ-BDS 12/60' con vH2O2 inyectado directamente (DIS = sistema de inyección directa) debajo del distribuidor de membrana para un proceso de descontaminación eficaz y estable con tiempos de ciclo cortos
-Prueba automática de caída de presión o prueba de retención de presión
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