pantalla multitáctil de 5" montada en la parte delantera del armario o en un panel de mando independiente
visualización de los fallos de remachado en el display
visualización simultánea de los valores reales y teóricos del proceso
reconocimiento de fallos mediante interruptor de llave (automático/configurable) montado en el panel de mando
dos ejes de medición con sistema de detección de posición para longitud (eje Z) y sistema de medición de proyección (eje H) disponibles
criterios de desconexión seleccionables (H2 o Z2)
control del proceso: alineación automática de la herramienta de remachado y presión de medición variable
marco temporal para controlar el material de remachado
función teach-in o introducción directa de los parámetros del proceso
hasta 63 puntos de remachado diferentes parametrizables
Ampliación de la capacidad de almacenamiento de 63 a 255 programas de remachado diferentes
contador de cantidad (contador de piezas aceptadas) por programa de remachado
contador de horas de funcionamiento
Idioma alemán/inglés conmutable
Interfaz USB (almacenamiento y carga de programas de remachado, actualizaciones de software)
función de medición y unión posible
Velocidad de rotación (rpm) del motor de remachado ajustable para cada punto de remachado
Ampliación de los criterios de desconexión del proceso de remachado a delta Z y/o delta H y tiempo
Transmisión de datos a través de interfaz Ethernet para datos de calidad
mando a dos manos
interruptor de pedal
interruptor de proximidad, p. ej. cuando se utilizan correderas
control primario, p. ej. PLC con selección codificada binaria de los puntos de remachado
carro manual o automático con selección de puntos de remachado, p. ej. 2 remachados sucesivos
control de cilindros índice y/o estaciones elevadoras
un remache defectuoso puede retenerse (pinzarse); las piezas rechazadas sólo pueden retirarse si se reconocen como tales por separado
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