Robot articulado PLASMA

de soldadurade refrigeración

El proceso de soldadura con chorro de plasma es muy semejante al proceso de soldadura TIG, pero tiene una serie de ventajas clave. Las razones principales para usar el sistema de soldadura con chorro de plasma son siempre los resultados fiables y de la más alta calidad, además de sus altas velocidades de soldadura. Lo anterior es cierto en el caso de todos los materiales cromo-níquel, aceros revestidos y no revestidos, titanio y todos los materiales a base de níquel. Entre las áreas de aplicación está el sector de proveedores de la industria automotriz, construcción de tuberías y contenedores, ingeniería mecánica y estructuras de acero, construcción de vehículos ferroviarios y construcción naval. / VELOCIDAD DE SOLDADURA HASTA 20 POR CIENTO MAYOR / NO ES NECESARIA LA PREPARACIÓN DE CORDONES DE SOLDADURA, AHORRO DE HASTA UN 30 POR CIENTO DEL METAL DE APORTE / COMPLETAMENTE LIBRE DE PROYECCIONES Y POROS / PENETRACIÓN MÁS PROFUNDA, PERO DE FORMACIÓN MÍNIMA DE LOS COMPONENTES En Fronius, todo proceso de soldadura se concibe como un sistema, desde el principio. Esta es la única manera de garantizar que todos los componentes (por supuesto, cada uno de ellos, de la mejor calidad) sean compatibles y funcionen en armonía perfecta. El sistema de soldadura con chorro de plasma consta de cuatro componentes principales: una fuente de corriente TIG digital con refrigeración, el PlasmaModule 10 y una antorcha de plasma. La configuración exacta del sistema se puede adaptar a los requerimientos del cliente. Las fuentes de corriente TIG totalmente digitalizadas MagicWave y TransTig de 0.5 a 500 A son ideales para la soldadura con chorro de plasma.