Aleación activa para soldadura blanda pasta

Tradicionalmente, los ensamblajes de metal duro y acero se han soldado con metales de aportación sólidos, tipo cuña, y fundente separado. La fusión tiene una forma mejor de soldar el metal duro: con metales de aportación en pasta. La pasta de soldadura fuerte es una mezcla homogénea de polvo de metal de aportación y un fundente pastoso, que se dispensa en un solo paso y se calienta a velocidades de 100 a 500 partes por hora. Las temperaturas de soldadura pueden alcanzarse tanto por llama como por inducción. La pasta de Fusion para soldadura fuerte de carburo se denomina STK-1260-650, una composición sin cadmio y con baño de plata que cumple la especificación de metal de aportación AWS (BAg 24). La STK tiene un intervalo de fundente entre 1000 y 1700°F, es moderadamente restrictiva y permanece activa durante ciclos de calentamiento prolongados. La soldadura fuerte de piezas de metal duro con pasta produce resistencias a la tracción iguales o superiores a las unidas con el método de calce/ fundente. Tanto las piezas de metal duro como las de acero deben estar limpias para que la aleación fundida moje completamente sus superficies y forme una fuerte unión química con cada una de ellas. calor por inducción carburo Los componentes de metal duro suelen granallarse o lijarse para crear superficies nuevas y limpias para la soldadura fuerte. Del mismo modo, los componentes de acero se desengrasan con vapor o se limpian con disolventes o soluciones cáusticas. La presencia de cualquier residuo de grasa, aceite, oxidación, suciedad u otros contaminantes superficiales afecta negativamente a la humectación de las superficies de los componentes por la aleación de soldadura fuerte en pasta y da lugar a una unión de calidad inferior. Las piezas de metal duro para soldadura fuerte, como hojas de sierra, fresas, taladros de albañilería, herramientas de minería, brocas de fresadoras y espárragos de desgaste, son buenas candidatas para la aleación para soldadura fuerte en pasta Fusion.