Unidad de limpieza en sitio CIP/SIP

La optimización de los procesos depende de una limpieza eficiente y eficaz. Los sistemas de limpieza in situ (CIP) pueden incorporarse a todos los equipos producidos por GEA para la industria farmacéutica, incluidos los sistemas de formulación de dosis sólidas y líquidas. La automatización del proceso de limpieza garantiza la repetibilidad, permite la validación y minimiza el tiempo de inactividad. Soluciones de limpieza conformes y ventajas económicas La forma más eficaz de implantar la tecnología CIP es diseñarla dentro de un proceso. Incorporando sistemas de pulverización, limpiadores de depósitos, boquillas y juntas para automatizar el proceso de limpieza, en GEA tenemos en cuenta todos los aspectos de su sistema a la hora de aplicar las funciones CIP, desde la entrada hasta la descarga. La automatización del ciclo de limpieza convierte esencialmente los procesos farmacéuticos por lotes en una operación continua de ciclos de producción y limpieza. Las ventajas de la CIP incluyen tiempos de ciclo de limpieza reducidos uso optimizado de detergente y agua elimina la limpieza manual. En el corazón de nuestro sistema CIP se encuentra una avanzada unidad de preparación de líquidos de lavado, que se encarga de todo el filtrado, precalentamiento, mezcla y bombeo de agua, detergentes y agua desmineralizada. Proporciona supervisión y control continuos de los parámetros de limpieza, incluidos el caudal, la concentración de detergente, la temperatura y el tiempo de lavado para una validación completa del proceso. En los procesos farmacéuticos actuales, las soluciones CIP integradas desempeñan un papel fundamental: desde la selección de los patines del sistema hasta la identificación de los objetivos previstos y los parámetros requeridos. Variables como la temperatura, la velocidad/presión, la concentración de productos químicos y el tiempo de exposición pueden controlarse mediante un skid CIP programable de GEA para obtener resultados fiables, repetibles y verificables.