El sistema CIP automático de una fábrica de cerveza suele recibir menos atención que los procesos principales. Sin embargo, su diseño y funcionamiento tienen un efecto sustancial sobre los costes de funcionamiento y las condiciones higiénicas. La configuración correcta determina el resultado de la limpieza y, por tanto, la seguridad de la producción y la calidad de la cerveza. Los costes del detergente, el consumo de agua, la disponibilidad de medios y los propios procedimientos de elaboración de cerveza deciden la configuración correcta del sistema.
GEA CIP-STAR® - Concepto CIP innovador
Los factores prioritarios en la matriz de decisión para una nueva sala de cocción son un alto rendimiento de la sala de cocción, tiempos óptimos de ocupación de los recipientes y un consumo mínimo de energía primaria. Nuestro concepto CIP utiliza válvulas especiales a prueba de mezcla para una separación segura de los grupos de recipientes y tuberías. Esto permite la limpieza independiente de recipientes y tuberías, incluso si la producción sigue en curso en otros recipientes de la sala de cocción.
Garantizamos la seguridad del producto en todos los puntos del proceso. Nuestra actualización tiene en cuenta todas las condiciones locales individuales y los requisitos del cliente, y supone un ahorro notable.
Sus ventajas de un vistazo
La actualización de los procesos CIP supone una ventaja de tiempo de al menos 3 horas y, por tanto, reduce los costes de mano de obra
Los procesos de producción y los procesos CIP en la sala de cocción pueden funcionar simultáneamente
Reducción del consumo de productos de limpieza gracias a la eliminación de la infusión cáustica
Menor consumo de energía durante la limpieza
Como la seguridad del producto está garantizada en todo el sistema de tuberías, la producción puede comenzar antes - se crea capacidad adicional
Instrumento útil para aumentar la producción - con sólo unas pocas modificaciones mecánicas
Máxima utilización del equipo, especialmente en horas punta
---