Diseñamos y suministramos plantas llave en mano, automatizadas y personalizadas para obtener el máximo rendimiento metálico con todo tipo de chatarra y escoria de aluminio.
Desarrollamos proyectos integrales en conjunto con el cliente, para incrementar la rentabilidad y productividad de las plantas de reciclaje de aluminio.
Cuando la materia prima es viruta o chatarra fina, se utiliza un secador-deslacador, para obtener el máximo rendimiento en la fusión. Ésta tiene lugar en hornos de tipo vortex.
Si, en cambio, partimos de escorias o de chatarra de baja calidad, se funde en hornos rotativos basculantes. La escoria salina generada se envía a un sistema de enfriamiento y mediante cintas transportadoras se lleva a los silos de almacenamiento y posteriormente a las plantas de recuperación de sales.
El aluminio fundido se trasvasa a hornos mantenedores de reverbero, dotados de un sistema de agitación mediante tapones porosos, que homogeneiza la aleación y temperatura del aluminio líquido. Contamos con más de 500 referencias de tapones instalados.
Finalmente, el metal aleado se transfiere a una máquina de colada para la obtención de lingotes o se vierte directamente a cucharas para su transporte en estado líquido por carretera.
Reciclado de todo tipo
de chatarras y escoria
Gracias a nuestra gama específica de equipos dotados con la última tecnología, podrás obtener un alto rendimiento metálico y abastecer al mercado con productos de segunda fusión tales como lingotes o aluminio líquido de la mejor calidad.