GEA ha desarrollado un sistema de vacío para condensación en seco (DC) accionado criogénicamente, también denominado sistema de condensación a hielo, que ofrece una alternativa asequible y respetuosa con el medio ambiente a los tradicionales sistemas de vacío ‘húmedo’ para eliminar el vapor como parte del proceso de desodorización del aceite.
La desodorización del aceite es un proceso aguas abajo que resulta fundamental para la fabricación de aceite comestible y que utiliza una gran cantidad de vapor para eliminar los ácidos grasos libres y otros compuestos volátiles del aceite calentado. La desodorización del aceite se realiza con un alto vacío y los métodos de vacío ‘húmedo’ tradicionales para retirar el vapor emplean eyectores de vapor que incrementan la temperatura para que el vapor se condense en un intercambiador de calor. El proceso representa un importante factor de costes en la gestión de la corriente de residuos.
Por contraste, la tecnología de condensación en seco (DC), que emplea una presión de 1–3 mbar para la desodorización del aceite, necesita un 10-20% de la energía y solo un 0,1% del agua que se requieren en los sistemas de vacío ‘húmedo’ convencionales. Nuestros sistemas DC suponen una fracción de los costes que tienen los métodos tradicionales de evacuación del vapor, consiguiéndose una amortización de la inversión en 3 años aproximadamente.
Cuando el agua se mantiene a presiones inferiores a su punto triple de 5,8 mbar, existe en solo dos estados: vapor y hielo. La tecnología de condensación directa funciona a una reducida presión y temperatura para que el vapor de agua pueda condensarse directamente en hielo