Aplicación de recubrimientos térmica por plasma

industrial

El tratamiento superficial de la Proyección por Plasma es un recubrimiento que mejora las superficies de piezas metálicas y que se puede aplicar localmente en una zona determinada. Detalles del Proceso El proceso de Proyección por Plasma implica la inyección de gases a través de una boquilla especial hacia una fuente de arco eléctrico. El calor extremo generado por el arco eléctrico convierte los gases en un plasma altamente energético. Este plasma se dirige hacia la superficie de la pieza a tratar, y al impactar, funde y acelera partículas metálicas o cerámicas previamente alimentadas en el sistema. Estas partículas en estado fundido son proyectadas sobre la superficie de la pieza a alta velocidad, formando una capa adherida que mejora sus propiedades. Los recubrimientos aplicados pueden ser tanto abradables (blandos) como duros, utilizando materiales como el óxido de cromo, la alúmina o el molibdeno entre otros. Estos recubrimientos proporcionan propiedades específicas, como resistencia al desgaste, a la abrasión, a la erosión, a las altas temperaturas e incluso propiedades aislantes eléctricas. En ocasiones, la superficie se mantiene en bruto después de la Proyección por Plasma, mientras que en otros casos se realiza una operación adicional de Rectificado para lograr un acabado más preciso de la capa. Piezas y Componentes Este tratamiento se aplica a diversas piezas y componentes industriales que buscan mejorar sus propiedades mecánicas y térmicas. Entre los ejemplos de piezas tratadas están las turbinas de gas utilizadas en motores de aviación y plantas de energía, álabes de compresores clave en turbinas y compresores