El sistema de desengrase por vapor Microsolve Co-Solvent de la marca 'Kerry', fabricado por Guyson, consta de cuatro etapas de proceso que comprenden la limpieza por ultrasonidos, el enjuague por ultrasonidos, seguido del enjuague por vapor y el secado por francobordo. El Microsolve ha demostrado tener unas características únicas de retención de disolventes que proporcionan beneficios económicos, así como un uso eficaz de los disolventes HFE (hidrofluoroéter) o HFC (hidrofluorocarbono).
La limpieza, con o sin el uso de ultrasonidos, se lleva a cabo en el tanque de la primera etapa mediante la inmersión de los componentes en la mezcla de co-disolvente, que suele estar compuesta por un agente disolvente basado en HFE (hidrofluoroéter) y destilado de petróleo. Guyson selecciona cuidadosamente el agente disolvente y el HFE para adaptarlo a la aplicación particular del cliente, ya sea por experiencia o por ensayos de limpieza de evaluación del rendimiento en componentes de muestra. Esta combinación de disolventes elimina altos niveles de contaminación que son absorbidos por la capacidad del agente disolvente de arrastrar la contaminación antes de saturarse.
La inmersión en el tanque de la segunda etapa de destilado HFE puro elimina cualquier residuo de los componentes, arrastrado desde el tanque de limpieza de la primera etapa. Tanto el tanque de limpieza como el de enjuague tienen sus transductores de ultrasonidos montados en la base del tanque, conectados a generadores de doble frecuencia que incorporan; control de la potencia de salida de los ultrasonidos, funcionamiento pulsado de los ultrasonidos (si es necesario) y modulación de frecuencia y barrido de banda lateral.
El lavado primario en la segunda etapa va seguido de un lavado final en la zona de vapor, situada por encima de ambas cubas y compuesta por el disolvente puro destilado.
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