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- H&T ProduktionsTechnologie GmbH
Prensa motorizada SSP electromecánicade punzonarde puesta a punto
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Características
- Accionamiento
- motorizada, electromecánica
- Función
- de estampado, de embutido, de embutido profundo, de punzonar, de corte, de prueba, de puesta a punto, de gofrado
- Estructura
- con pistón descendente, con pistón móvil, de bastidor, compacta, de columna, con corredera cuadrada, con mesa fija, con tornillo de fricción
- Sistema de mando
- automática, controlada por PLC, CNC
- Otras características
- transfer, vertical, a medida, de acción directa, de taller, servoaccionada, de banco, con alimentación automática, de accionamiento directo, con descompresor, universal, continua, de bloqueo mecánico, ancha, con control de fuerza-desplazamiento
- Aplicaciones
- de producción, de proceso, para la industria de la bebida, para la industria del automóvil, para chapas, para la industria aeronáutica, para aplicaciones industriales, para acero, para productos a granel, para conector eléctrico, para aluminio, para polos de batería, para unir cintas transportadoras, para piezas de automóvil, de laboratorio, para la fabricación de placas de intercambiadores de calor, para herramientas, para sistema de calefacción, para conector, para la industria del mueble, para gran volumen, para la industria aeroespacial
- Fuerza
1.250 kN
Máx.: 4.000 kN
Mín.: 300 kN
- Apertura
1.500 mm
(59 in)Máx.: 4.000 mm
(157 in)Mín.: 500 mm
(20 in)- Cadencia (golpes/min)
120 p/min
Máx.: 150 p/min
Mín.: 20 p/min
- Carrera
250 mm
(9,843 in)Máx.: 800 mm
(31,496 in)Mín.: 10 mm
(0,394 in)- Anchura de la mesa
600 mm
(24 in)Máx.: 1.800 mm
(71 in)Mín.: 400 mm
(16 in)- Longitud de la mesa
2.000 mm
(79 in)Máx.: 4.000 mm
(157 in)Mín.: 500 mm
(20 in)
Descripción
La servoprensa de husillo, utilizada como prensa progresiva, ofrece todas las ventajas de la tecnología de accionamiento de husillo con motores montados en la parte superior. Diseñada específicamente para procesos complejos, como en aplicaciones de prensas transfer o progresivas, los ejes auxiliares se mueven de forma independiente mediante servoaccionamientos, lo que proporciona flexibilidad para futuras aplicaciones. En combinación con el sistema automatizado de cambio rápido, los cambios de producto pueden realizarse en el menor tiempo posible.
Ventajas tecnológicas:
Máxima fuerza de prensado disponible en todo el rango de carrera
Distribución de las fuerzas de prensado individuales en la herramienta
Posiciones y alturas de carrera arbitrarias, que se adaptan a una gran variedad de herramientas
Aumento de la velocidad de carrera mediante segmentos de movimiento individuales
Desarrollo de productos más eficaz
Capacidad para producir una gama más amplia de piezas
Alta calidad de las piezas gracias a un control muy preciso del paralelismo del husillo
Capacidad para producir piezas muy complejas con operaciones secundarias
Sistema de gestión de la energía:
Almacenamiento de energía y reducción de los valores de conexión eléctrica
Control de posición del carnero:
Compensación en tiempo real de la recuperación elástica y la torsión con carga, velocidad y temperatura variables
Cambio rápido de herramientas:
Tiempos de preparación mínimos, sin pérdida de parámetros de ajuste y con menos requisitos de personal durante los cambios de herramienta
Espacios de corte estrechos gracias al cilindro de alta precisión:
La precisión de la máquina y el control activo de la posición del husillo permiten obtener las distancias de corte y calidades de corte más ajustadas con un menor desgaste de la herramienta
Dinámica de accionamiento:
Funciones de movimiento individual parametrizables para lograr la máxima eficiencia del sistema
Distribución de la fuerza de prensado a lo largo de la carrera:
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VÍDEO
Catálogos
Multi-servo spindle presses
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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.