La AMS 400 produce componentes mediante el proceso L-PBF (fusión de lecho de polvo por láser). La preparación de polvo integrada y el sistema de gas inerte (nitrógeno N2) también ponen gran énfasis en la sostenibilidad y la seguridad.
La manipulación de los componentes tiene lugar fuera de la zona del edificio, y su transferencia entre las distintas operaciones es semiautomática. Se trata de un sistema abierto en el que los equipos pueden configurarse para diversas interfaces CAD/CAM y controles de proceso. Así, el cliente decide la mejor manera de integrar el sistema en el entorno de ingeniería y producción existente.
La serie AMS personalizable es flexible en cuanto a los requisitos del cliente en cuanto al tamaño del área de construcción, la longitud de onda o los procesos posteriores. Este nuevo tipo de sistema de impresión 3D combina todos los procesos de fabricación en un flujo de proceso totalmente automatizado.
Estas piezas de muestra ilustran el potencial de la impresión 3D industrial.
Por motivos de confidencialidad, no podemos mostrar aquí piezas complejas específicas de clientes.
SOLUCIÓN INTEGRAL COMPACTA
Para obtener más información, lea gratuitamente el artículo técnico sobre "Desembalaje y limpieza fina de piezas metálicas impresas en 3D"
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