el horno tubular de una zona 1700℃ se utiliza en la sinterización y el tratamiento térmico a alta temperatura de materiales metálicos, materiales cerámicos, nanomateriales, materiales semiconductores, pulvimetalurgia y otros materiales nuevos en colegios y universidades, institutos de investigación científica, fábricas y empresas, industrias petroquímicas, aeroespaciales y otras.
Características
Carcasa del horno
La cáscara está hecha de metal Q235 de acero de bajo carbono, y la superficie es electrostáticamente resistente y resistente a la corrosión.
La sólida estructura metálica de doble capa se combina con la estructura del ventilador de aislamiento térmico, y la temperatura de la superficie del horno es baja
Modo de uso horizontal, fácil de operar
Material refractario
Diseño de aislamiento multicapa, compuesto de fibra cerámica de alúmina ligera y soporte de tablero aislante de alta calidad, no contiene componentes de amianto, baja pérdida de calor y bajo consumo de energía
Sistema de calefacción
El elemento calefactor Mosi2 de alta calidad está instalado de forma segura y firme en ambos lados del horno, y se calienta por radiación libre de calor en la cavidad del horno, lo que supone un ahorro de energía y eficiencia, y tiene una larga vida útil
Calentamiento en ambos lados (izquierdo y derecho), para lograr una buena uniformidad en el horno
Panel de control de temperatura
Modo de control PID y SSR, control preciso de la temperatura
Termopar de silicio Ni-Cr tipo B estandarizado internacionalmente, rango de temperatura 0-1800°C, larga vida útil
Equipado con luz indicadora de calentamiento y zumbador de alarma de sobretemperatura
Controlador de programa
Controladores avanzados que cumplen los requisitos de procesos complejos
Manejo sencillo y directo, programación flexible
32 segmentos de programa programables
Alarma de sobretemperatura y avería
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