Las boquillas con filtro se utilizan cada vez más para procesar termoplásticos en máquinas de moldeo por inyección. Para producir piezas moldeadas sin problemas y de forma económica, es absolutamente necesario que la masa fundida esté limpia y libre de partículas extrañas.
Herzog® ha desarrollado un filtro de masa fundida que se caracteriza por su diseño compacto y sencillo. El filtro de masa fundida puede montarse y prepararse para funcionar en el menor tiempo posible. El filtro de masa fundida se basa en el denominado "principio de separación". La geometría de la ranura en forma de peine impide el paso de partículas extrañas muy finas y bastante largas.
La boquilla de la máquina Herzog® tipo F es una optimización de la boquilla del filtro tipo FN. El tipo F dispone de un sistema de purga único que permite limpiar el filtro sin tener que desmontar ni retirar ninguna pieza de la boquilla. Esta ventaja reduce al mínimo los tiempos de inactividad de la producción.
Función
La masa fundida transportada desde la unidad de plastificación hasta la boquilla del filtro se mantiene fluida gracias a la banda calefactora de la boquilla; fundamentalmente, se recomienda controlar la temperatura de la boquilla.
La masa fundida se alimenta a través de conductos de alimentación generosamente dimensionados (verde) a los huecos del filtro y fluye a través de ellos. Las partículas extrañas que superan la profundidad de la ranura se retienen en el conducto guía. La masa fundida filtrada fluye a través de los conductos de salida hacia el molde de inyección.
Ventajas de la tobera de filtración tipo F
Moldeo por inyección sin problemas
Sin bloqueos debidos a cuerpos extraños en el molde
Mínimo tiempo de inactividad de la máquina gracias al exclusivo sistema de purga de partículas
Ventaja añadida de homogeneización
Buenos efectos de autolimpieza
Sin depósitos de material en las "esquinas muertas".
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