Diseñadas con cuatro columnas cilíndricas para lograr una mayor precisión y capacidad, especialmente recomendada para realizar trabajos de estampación, embutición, troquelado y desbarbado.
Trabajan con una presión hidráulica inferior a los 320 BAR para garantizar una mayor durabilidad de todo el sistema hidráulico.
ESTRUCTURA Y MESAS
Las prensas de embutición y estampado hidráulicas de la serie M constan de tres bloques electrosoldados fabricados exclusivamente en acero S355JR. Está estabilizada y mecanizada al final del proceso de soldadura para garantizar un perfecto paralelismo y precisión. Calculada y diseñada con software por elementos finitos. Con todo ello, garantizamos siempre nuestros altos estándares de precisión y calidad.
Están provistas de una mesa superior y una mesa inferior de acero C45E mecanizadas con ranuras DIN-650. Garantizamos una mínima fricción en el desplazamiento vertical de la mesa superior mediante la instalación de casquillos bimetálicos libres de mantenimiento y un perfecto paralelismo mediante cuatro columnas cilíndricas cromadas y rectificadas.
La regulación del recorrido de la mesa superior y los cambios de velocidad se efectúan mediante panel lateral de tres vías.
CILINDRO Y GRUPO HIDRÁULICO
El cilindro es de doble efecto con camisa lapeada, émbolo cromado y guias antidesgaste.
Grupo hidráulico motorizado de dos velocidades con desconexión automática de la velocidad rápida. Incluye válvula de descompresión del cilindro. Bomba hidráulica silenciosa. Incorporan de serie un presostato situado en el lateral que permite regular la consigna de presión más adecuada a cada tipo de trabajo.
Manómetro de glicerina con lectura en toneladas