Revestimiento de cerámica resistente al desgaste es AL203 como el material principal, con óxido de metales raros como disolvente, después de más de 1700 ℃ alta temperatura de tostado a la cerámica especial, incrustado en caucho, poliuretano o acero dulce con el propósito de bajo a moderado impacto y altamente abrasivo deslizamiento aplicación.
Baldosas y revestimientos cerámicos de alúmina: Vulcanizado en caucho especial, el revestimiento cerámico puede fijarse convenientemente en componentes de sistemas en los que se produce un desgaste grave, así como una temperatura y un impacto elevados.
Revestimiento directo de cerámica: Adoptando polvo de alúmina de alta pureza como material, las baldosas cerámicas tienen excelentes características de alta dureza, resistencia superior a la abrasión por desgaste, sorprendente capacidad de resistencia al impacto, superficie lisa, extraordinaria estabilidad dimensional, baja densidad y cómodo montaje en la práctica.
Compuesto de cerámica y caucho con placa de acero: Estas cerámicas de formas especiales se vulcanizan en caucho especial resistente a altas temperaturas y se fijan mecánicamente sobre placa de blindaje para formar revestimientos sintéticos que pueden atornillarse cómodamente a los sistemas.
Revestimiento de cerámica de alúmina y caucho: Las pequeñas baldosas de cerámica se vulcanizan en caucho especial y se pegan en el interior de los sistemas, y también es posible la fijación mecánica.
Revestimiento compuesto de cerámica de alúmina y caucho: Las baldosas pequeñas se vulcanizan en caucho especial y se adhieren a la placa de blindaje del equipo mediante una unión resistente para formar una capa resistente al desgaste caracterizada por su resistencia al desgaste y a los impactos. Se trata de las esteras de caucho y composite.
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