Fuente de alimentación de inducción transistorizada STATIPOWER® SP16
La fuente de alimentación STATIPOWER® SP16 está diseñada para adaptarse a las bobinas multi-vueltas (400- 2000 V) que se utilizan para el endurecimiento, templado, calentamiento de tubos, cultivo de cristales, soldadura fuerte, calentamiento de alambre/tiras y muchas otras aplicaciones de calentamiento por inducción. Una amplia variedad de bobinas de calentamiento pueden ser adaptadas adecuadamente con condensadores de sintonía de carga incorporados y un transformador de aislamiento de salida multipunto.
Diseño unificado para la operación autónoma
Simplemente conecta la energía de entrada trifásica de 460 V, el agua de refrigeración y el serpentín de calentamiento y estarás listo para empezar a calentar. Los gabinetes están diseñados para acomodar una variedad de accesorios, transportadores y máquinas de manejo de partes. El control y monitoreo completo e independiente incluye: Pulsadores de arranque y parada manuales, control del nivel de calor con un dial de 10 giros bloqueables, cuatro metros y luces anunciadoras para monitorizar todos los parámetros de funcionamiento.
Operación a distancia o controlada por ordenador
El control remoto se puede lograr mediante la conexión a la interfaz de usuario proporcionada. El nivel de calor puede ser controlado por un potenciómetro remoto o una señal analógica de 0-10 V desde un PLC. Las opciones incluyen una señal de control de proceso de 4-20 mA o una interfaz RS-232/485 para el monitoreo remoto de la computadora, el registro de datos y el control.
3, 10, 30 y 50 kHz con modelos disponibles de 25 kW a 1200 kW
Clasificado para el servicio continuo o intermitente
Transformador de aislamiento de salida de relación variable para la adaptación de la impedancia de la carga
Condensadores internos de adaptación de carga para un funcionamiento a plena potencia en una amplia gama de condiciones de carga
El factor de potencia de entrada es de 0,95 en todas las condiciones de funcionamiento
La precisión de la regulación de la salida es de ±1% de la potencia nominal con una variación de línea de ±10% para asegurar un control preciso del proceso
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