Centro de mecanizado CNC 4 ejes Ino XC 3000/48
verticaltipo puenteHSK F63

Centro de mecanizado CNC 4 ejes - Ino XC 3000/48  - INO Machinery Inc. - vertical / tipo puente / HSK F63
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Características

Número de ejes
4 ejes
Orientación del husillo
vertical
Estructura
tipo puente
Nariz del husillo
HSK F63
Número de herramientas
12 herramientas
Aplicaciones
para perfiles de aluminio, CAD CAM
Otras características
compacto, de gran velocidad, con apriete neumático
Velocidad de rotación

24.000 rpm
(150.796 rad.min-1)

Potencia

7,5 kW
(10,2 hp)

Peso total

5.700 kg
(12.566,35 lb)

Longitud total

9.500 mm
(374 in)

Anchura total

1.820 mm
(71,7 in)

Altura total

2.228 mm
(87,7 in)

Descripción

El centro de mecanizado de perfiles CNC de doble estación de diseño compacto con 4 ejes controlados X-Y-Z-A. La máquina está diseñada principalmente para procesar perfiles de aluminio. Además del aluminio, también puede procesar cualquier perfil de aleación ligera con la ayuda de cortadores personalizados dedicados. El puente que lleva el electromandril de alta velocidad se desplaza sobre guías lineales mediante los servomotores sin escobillas independientemente del accionamiento y procesa cualquier forma en los perfiles. El electromandril puede girar de 0 a 180 grados independientemente del accionamiento y mecanizar en cualquier posición angular y cambiar las herramientas desde el almacén de cambio de herramientas con 12 posiciones. El software CADCAM es una herramienta personalizada para los centros de mecanizado de perfiles "ino machinery". Los puntos de referencia neumáticos se inclinan hacia arriba y hacia abajo automáticamente según el ciclo de trabajo de la máquina las 8 unidades de sujeción de perfiles son posicionadas manualmente por el operario según los lugares que el software de producción decida. Gracias a la opción de posicionamiento automático de las pinzas, el puente también puede posicionar las pinzas por sí mismo. Las cubiertas del recinto de la cabina se mueven automáticamente hacia arriba y hacia abajo cuando la máquina está en proceso y deja de procesar. Cuando se trabaja en modo de doble estación, las cubiertas se mueven respectivamente según el flujo de producción. La máquina funciona con un software personalizado para el procesamiento de perfiles. Gracias al software de procesamiento de perfiles, el operador importa los dibujos Dxf de los perfiles a procesar y los visualiza en 3D en la pantalla. Se introduce la longitud del perfil, cada agujero o ranura o forma libre se registra como una macro, luego estas macros se introducen como las operaciones a realizar en el perfil.

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