Para proporcionar el rendimiento requerido en cada eje de ensayo, el actuador y la servoválvula deben estar correctamente dimensionados y configurados. Los distintos ensayos requieren diferentes características de rendimiento, como una fuerza dinámica, un desplazamiento, una frecuencia de ensayo o una velocidad específica. En función de los requisitos, el tipo y el tamaño de la servoválvula desempeñan un papel fundamental para obtener una buena precisión de control en el nivel de rendimiento identificado. La servoválvula es, por tanto, un componente clave en el diseño de cualquier sistema de ensayo.
Solución
Instron ofrece una gama completa de servoválvulas desde 5 litros hasta 2400 litros/min que pueden acoplarse a los actuadores lineales y rotativos Hydropuls para satisfacer una amplia gama de aplicaciones de ensayo.
Hasta 60 litros/min, ofrecemos una variedad de servoválvulas de 2 etapas con retroalimentación mecánica y eléctrica, fabricadas según nuestras especificaciones. Disponemos de colectores para instalar hasta cuatro de estas válvulas en un único actuador, lo que proporciona un alto rendimiento de respuesta de hasta 250 litros/min por actuador.
De 250 a 2400 litros/min, Instron ha desarrollado una gama de válvulas de 3 etapas. Las características de estas válvulas se han optimizado para proporcionar el mejor rendimiento posible en aplicaciones de ensayo cuando se combinan con los actuadores Hydropuls. También hay disponibles versiones especiales de estas válvulas para aplicaciones que requieren características de control específicas.
Para aplicaciones como los ensayos de amortiguadores, en los que se necesitan tanto altas velocidades como un control de precisión a baja velocidad, es posible instalar válvulas de 3 y 2 etapas en un canal de control utilizando un colector de conmutación para seleccionar la válvula necesaria.
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