Probador de estanqueidad para aplicaciones automóviles

automático

Con esta sala de montaje y pruebas para ejes electrónicos de camiones para un OEM alemán, JW Froehlich asume la responsabilidad de toda la instalación, que incluye pruebas eléctricas, pruebas de estanqueidad y el banco de pruebas de fin de línea (EOL), así como operaciones de montaje, sistemas de llenado de aceite y transporte, y la preparación final para la expedición. En la sala de pruebas se adquieren e instalan componentes especiales, como equipos de elevación de cargas, plataformas para armarios de control y sistemas de grúas o tornillos. A continuación, el sistema completo se entrega listo para su uso. Una vez que los ejes electrónicos sometidos a examen han sido entregados por carretilla elevadora, las piezas de prueba, con un peso aproximado de 1.100 kg, se cargan en el sistema transportador automático de la línea de pruebas con un sistema de grúa. El sistema transportador está diseñado para soportar un peso total de 2.000 kg. Las pruebas de estanqueidad de toda la gama de productos se inician una vez finalizado el premontaje manual de los cables y el montaje en soportes ergonómicos. A continuación, se llenan de aceite las cajas de cambios y los compartimentos del motor electrónico y se colocan las cubiertas y los distintos adaptadores. La prueba automática posterior se divide en tres estaciones: prueba inicial de alta tensión, pruebas funcionales en el banco de pruebas EOL y segunda prueba de alta tensión. El proceso de montaje y pruebas se completa con la inspección de los ejes electrónicos en el banco de repaso y -siempre que no se superen los límites permitidos- con la preparación final para el envío (incluido el control de calidad, la colocación de la placa de características y el enmascarado). La sala de pruebas se adaptó a las necesidades del cliente tras una estrecha coordinación con él. Además del tiempo de ciclo de siete minutos, el cliente especificó que el eje trasero del camión,