Sistema de inspección por ultrasonidos ECHOGRAPH-SNHF

automáticopara tuberíasde cordón de soldadura

En la producción de tubos de radiofrecuencia, las pruebas por ultrasonidos se utilizan a menudo en varios lugares. Inmediatamente después de soldar con una bobina de radiofrecuencia, se inspecciona el cordón de soldadura aún caliente (inspección en línea en el tubo sin fin). El probado acoplamiento de chorro de agua evita el sobrecalentamiento de las sondas. La inspección en línea se utiliza para supervisar el proceso de producción en una fase temprana. Los defectos longitudinales se detectan mediante barrido de haz angular, normalmente con cuatro sondas. A menudo, el raspado interno del cordón de soldadura del tubo también se supervisa mediante una sonda vertical oscilante adicional. Durante el procedimiento posterior de fabricación de tubos, el tubo sin fin se sierra y los tubos se someten a fases de producción adicionales. Finalmente, el tubo se inspecciona en otra fase de pruebas ultrasónicas (inspección fuera de línea del cordón de soldadura). Esto suele hacerse con un portal de inspección de alto rendimiento o un puente de inspección. El examen del cuerpo del tubo se realiza como prueba en tira antes de la soldadura o se integra en la prueba fuera de línea. Datos clave - Pruebas de tubos RF soldados longitudinalmente - Los diámetros típicos de los tubos oscilan entre 80 mm y 630 mm (varios tamaños mecánicos) - Inspección en línea del tubo sin fin e inspección fuera de línea del tubo acabado - Inspección de defectos longitudinales con insonificación de haz angular, tareas de inspección adicionales en función de la especificación (por ejemplo, inspección de raspado, laminaciones en la zona afectada por el calor, en el cuerpo del tubo y en el extremo del tubo)