Línea de producción de bobinas UPR
de tubosde alta velocidaddoble

Línea de producción de bobinas - UPR - Karvil Machinery - de tubos / de alta velocidad / doble
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Características

Producto acabado
de bobinas
Otras características
de alta velocidad, doble
Sector
para obra de construcción, para líneas de ensamblaje

Descripción

Línea de producción de resina de poliéster insaturado/planta UPR UPR(resina de poliéster insaturado):gran volumen; alta velocidad de reacción y conductividad de calor bien distribuida, fácil operación y bajo costo. La planta UPR es el equipo crucial utilizado para producir resina de poliéster insaturado. La planta consta de recipiente de reacción, destilador vertical, condensador horizontal, tanque de almacenamiento de agua, ranura de derrame de aceite, tubería (doble raro). La parte contactada de la planta y el material es de acero inoxidable. Características de la planta de resina de poliéster insaturado. 1) Capacidad: 100~20000Litros. 2) La camisa y el tubo de la bobina se utilizan juntos para calentar y enfriar. 3) Reacción de alta velocidad y conductividad térmica bien distribuida. 4) Calidad constante de la resina. 5) Fácil manejo y bajo coste. Descripción del producto Línea de producción de resina de poliéster insaturado con capacidad de 5Ton por día El 1er reactor de 5000L - El 2do reactor de dilución de 8000L La función del 1er reactor es la reacción de los materiales; Añadir 3 toneladas de materiales en el reactor, calentar a 230 ℃ y reaccionar alrededor de 16-18 horas, este proceso incluye la separación del agua y la reacción del alcohol; Después de la reacción, será alcanzar una viscosidad ciertamente, enfriar con agua de refrigeración inmediatamente; Cuando la temperatura descienda a unos 140-160 ℃, se enviará al 2º reactor para su dilución. - La función del 2º reactor es: dilución; Añadir los materiales de reacción desde el primer reactor al segundo reactor de dilución, que se ha añadido tolueno para diluir (Tolueno qty: 2 toneladas); Al mismo tiempo, el reactor de dilución se enfría con agua de refrigeración, lo que tardará unos 30-60 minutos; Cuando la temperatura desciende a unos 60 ℃, el producto está terminado, a continuación, filtrado y llenado.

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