El plegado térmico de bordes es un proceso para unir textiles con plásticos. Se utiliza a menudo en la industria del automóvil en el campo del revestimiento de pilares (por ejemplo, columna A; columna B; columna C, etc.). Este proceso no crea una unión adhesiva, sino que las fibras textiles básicas se agarran al material plástico fundido.
un bastidor básico sólido con una chapa metálica/panel de makrolon
un servomotor esparcidor para la carrera principal
un armario de control con transformador para conectar delante, si es necesario
un panel de mando claramente dispuesto
una puerta de servicio para una reparación y un mantenimiento sencillos
La máquina está fabricada con un diseño ajustado. Esto hace posible el funcionamiento en producción continua, lo que significa que las piezas pueden procesarse desde la fabricación hasta el embalaje, pasando por el refinado.
un sólido bastidor básico (concepto básico estándar)
la herramienta inferior en la que están montados el nido de soldadura y todos los carros y detectores de piezas
la herramienta superior que contiene el segmento del elemento de la placa caliente y los actuadores neumáticos para la carrera de soldadura
opcionalmente una manipulación para el nido de soldadura vacío
Las piezas se cargan en el nido de soldadura de la herramienta
Disparo START
Las correderas pliegan el solapamiento textil (PASO 1 y 2 en fig. 5 y 6)
El esparcidor del servomotor desplaza la carrera previa a la posición de trabajo (poco por encima de la pieza)
Los actuadores neumáticos de la herramienta superior salen y unen el tejido con el material de soporte
El servomotor se desplaza a la posición de descarga, simultáneamente las pinzas de la herramienta superior descargan la pieza del nido de soldadura (opcional)
Carga la siguiente pieza y descarga las piezas soldadas
El proceso comienza de nuevo.
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