La serie de posicionadores de cabezal y contrapunto que fabricamos puede utilizarse para una gran variedad de piezas y soldaduras. Un posicionador de soldadura de cabezal y contrapunto se utiliza normalmente para formas rectangulares largas que deben apoyarse desde ambos extremos. Los bastidores de ferrocarril y de camión pueden posicionarse fácilmente. Se dispone de modelos de altura fija con rotación en el centro y de elevación eléctrica para la colocación ergonómica de la pieza soldada.
Hay disponibles modelos de elevación por tornillo y por engranaje. Se pueden suministrar sub-bases móviles opcionales, manuales y motorizadas, sobre raíles para diferentes longitudes de piezas, que permiten colocar soldaduras de diferentes longitudes con una sola estación. Con una amplia gama de velocidades de rotación, se pueden acomodar todos los procesos de soldadura, como la soldadura MIG, TIG, SAW y láser.
Una configuración típica consiste en un posicionador de cabezal accionado con un contrapunto de rodillo. Los cabezales dobles sincronizados pueden utilizarse para piezas excepcionalmente largas o con problemas de torsión. Las versiones robóticas y las aplicaciones manuales se pueden acomodar en función de sus necesidades específicas.
Esta ilustración muestra un típico cabezal y contrapunto. Manejan piezas largas suspendidas entre las mesas de los cabezales y los contrapuntos para que el trabajo pueda girar alrededor de una línea central horizontal, algo así como un torno de banco gigante. Los trabajos largos y complejos pueden girarse para que el soldador pueda acceder fácilmente a las soldaduras.
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