El sistema de Komori H-UV es un sistema de curado ULTRAVIOLETA innovador que utiliza una lámpara ULTRAVIOLETA desarrollada con tinta ULTRAVIOLETA de los conocimientos técnicos y de la alto-sensibilidad de Komori. Con apenas una lámpara montada en la entrega, este sistema ofrece alta calidad de impresión y confiabilidad así como funcionamiento económico y respetuoso del medio ambiente excelente.
Un tiempo de vuelta total más corto
El tiempo de vuelta del trabajo es dramáticamente más corto que con la impresión convencional porque los artículos impresos son curados inmediatamente por un proceso en línea. El curado ULTRAVIOLETA es extremadamente eficaz en la disminución del tiempo del recibo de materiales a la entrega porque el trabajo de acabado tal como cortar, cortar con tintas y doblar se puede realizar inmediatamente.
Reducción del espacio común
Puesto que no hay para artículos impresos que esperan a secarse como sea necesario con la impresión convencional, un espacio común grande para el trabajo impreso no se requiere. El espacio de la acción necesario acomodar el número cada vez mayor de funcionamientos cortos de artículos variados puede ser reducido.
Calidad mejorada debido a la operación de Powderless
Puesto que el proceso de impresión entero es powderless, la planta no tiene ningunos de los problemas asociados a la dispersión de los gránulos del polvo. La superficie de artículos impresos es lisa, que hace la superficie que procesa en postpress muy fácil. También, desde los problemas el resultar de la impresión suplementaria por una prensa a pedido se puede reducir, curado ULTRAVIOLETA puede facilitar más órdenes en los usos que no requieren ninguna adherencia de secar el polvo. La eliminación del fenómeno seco del plumón también hace más fácil comprobar calidad.
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