Las piezas que se lavarán se colocan en una canasta que se coloca sobre una plataforma giratoria de acero inoxidable con sistema deslizante y se lavan en un gabinete cerrado con agua caliente a presión y una mezcla de detergente. El proceso de lavado se realiza a través de boquillas de agua que están sincronizadas y comprimidas de acuerdo con la estructura de la pieza y el nivel de suciedad; limpian los desechos, el aceite y las virutas de las superficies sucias en varios ángulos. La máquina ha sido diseñada para consumir el mínimo de agua, detergente, electricidad y tiempo (fuerza de trabajo) con un sistema de agua cíclico y filtrado.
Especificaciones generales
Cuerpo, cesta y tubos de acero inoxidable
Sincronización del proceso de limpieza
Desarrollado para ahorrar agua, detergente y energía
Consumo mínimo de agua gracias al sistema de ciclo de agua en circuito cerrado
Agua caliente (solución) dispensada a través de boquillas de chorro a la pieza
Alta seguridad para el usuario gracias a los pistones neumáticos
Mesa giratoria accionada por correa-polea
Se utiliza un sensor de nivel de agua para proteger las bombas y los calentadores contra el funcionamiento en seco
Los elementos calefactores están fabricados con un material especial de aleación de cobre
Componentes eléctricos y técnicos europeos
Bombas europeas fiables y de alto rendimiento
Sistema de puerta delantera neumática