Galvanización en caliente

para aplicaciones automóvilesseries pequeñasseries medianas

Utilizamos la galvanoplastia de zinc para añadir una capa de zinc a los materiales (Zn y Zn/Ni), que sirve como capa base para un recubrimiento posterior, o como acabado superficial que da a los productos un aspecto más atractivo que en su estado inacabado. En cualquier caso, mejora fundamentalmente las propiedades mecánicas y eléctricas de los metales Ventajas de la galvanoplastia de zinc -mejora las propiedades mecánicas y eléctricas del metal -incluso una capa fina garantiza una gran resistencia a la corrosión y otras influencias ambientales -bajo coste económico -sirve como imprimación o tratamiento superficial final -tecnología ecológica de revestimiento de cromato sin Cr hexavalente El proceso de galvanización está completamente automatizado, pero puede modificarse en las fases individuales. De este modo, las distintas fases de galvanización pueden adaptarse a sus necesidades en cuanto a la calidad y el aspecto de los productos resultantes, y se pueden alcanzar distintos niveles de resistencia a la corrosión. La galvanización es adecuada principalmente como acabado superficial de piezas metálicas, elementos de conexión, elementos de anclaje, piezas fundidas o forjadas. La denominada pasivación (recubrimiento de cromato) o el sellado con pintura de silicato también pueden formar parte del proceso de acabado superficial de la galvanización. Propiedades principales de la galvanización con Lakum -galvanización en bastidor y en masa -es posible galvanizar incluso piezas de gran tamaño -garantizamos varios grados de resistencia a la corrosión -en combinación con los acabados superficiales posteriores, hacemos que sus productos sean "inmortales -también ofrecemos pasivación azul y de capa gruesa (recubrimiento de cromato) y sellado de superficies con pintura de silicato