Línea de producción de vidrio aislante FastLane

continuaautomatizada

La línea de vidrio aislante FastLane para el procesamiento de separadores termoplásticos establece nuevos estándares en la producción de elementos de vidrio aislante. Por medio de métodos innovadores en el transporte del vidrio y la posibilidad del montaje en paralelo de dos elementos de vidrio aislante es posible lograr duraciones del ciclo antes inalcanzables. El material separador permite una producción altamente flexible y automatizada. También se eliminan casi por completo los tiempos de preparación. Al eliminar la producción de marcos externos, se reducen los costes de maquinaria, personal y almacenamiento. El nuevo concepto de puesto de control permite que un solo empleado supervise toda la producción. La máxima precisión en el producto final está garantizada por una multitud de innovaciones en la línea. Se garantiza un soporte permanente y continuo de cada una de las hojas de vidrio individuales de los elementos de vidrio aislante hasta el bastidor de transporte. ¿CÓMO ESTÁ ESTRUCTURADA LA LÍNEA DE VIDRIO AISLANTE? La línea de producción de vidrio aislante consta de una lavadora con ocho cepillos, un escáner de calidad, una estación de posicionamiento de marcos e inspección. FastLane también cuenta con un aplicador de separadores termoplásticos y un sistema de sobreelevación, así como una prensa de montaje y una prensa de llenado de gas, y una instalación de sellado. ¿CÓMO FUNCIONA LA LÍNEA DE VIDRIO AISLANTE RÁPIDO PARA SEPARADORES TERMOPLÁSTICOS? En la lavadora se lleva a cabo la limpieza a fondo y el posterior secado de las hojas de vidrio. El separador se aplica de forma automática y continua a la TPA.