Estas instalaciones de hornos son verdaderos clásicos para el tratamiento térmico de series medianas y grandes de piezas forjadas de alta calidad y/o relevantes para la seguridad con pesos unitarios de máx. 3.000 kg. 3.000 kg, por ejemplo, de ruedas de ferrocarril para trenes de alta velocidad con velocidades muy superiores a 300 km/h o de inducidos para la industria del petróleo y el gas.
Se caracterizan por la ejecución totalmente automática de toda la cadena de procesos, desde el calentamiento hasta el enfriamiento rápido o el endurecimiento: los manipuladores garantizan el transporte de las piezas forjadas de una estación a otra.
Para el tratamiento de ruedas de ferrocarril con pesos individuales de 200 a 1.300 kg, las plantas de hornos alcanzan un rendimiento máximo de 120 piezas/hora. 120 piezas/hora. Gracias a su flexible parametrización, se pueden cumplir los requisitos de casi todas las normas internacionales.
Dado que el modelo matemático integrado en la guía del proceso es capaz de calcular de antemano los parámetros de enfriamiento de forma específica, todas las piezas forjadas cumplen las especificaciones requeridas de inmediato, incluso después de un cambio de producto
Datos técnicos
Proceso de tratamiento térmico totalmente automatizado
Sistema patentado de boquillas para el enfriamiento
modelo metalúrgico de 3ª generación
Seguridad
Funcionamiento totalmente automático, sin necesidad de personal en el suelo
Medio ambiente
Ahorro de energía mediante sistemas de recuperación de energía de alta eficiencia
Digital
Control detallado del estado real del proceso
Preparado para la Industria 4.0
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