Línea de decapado para hojas de acero laminado en caliente APL

Los flejes laminados en caliente (NGO y GO) se recortan inicialmente lateralmente mediante una recortadora de torreta giratoria, se recuecen en un proceso continuo para eliminar la fragilidad antes de la laminación en frío y modificar la microestructura. Los procesos que siguen al recocido de recristalización son principalmente el decapado mecánico y el decapado para eliminar completamente la cascarilla y el óxido de Si que se encuentra debajo de la cascarilla. Tenova, con sus más de 40 años de experiencia, es la única empresa con la competencia y el conocimiento de toda la cadena de procesos térmicos multietapa necesarios para la producción de bandas de acero eléctrico de grano orientado. Las bandas laminadas en caliente (NGO y GO) se recortan inicialmente lateralmente mediante una recortadora de torreta giratoria, se recuecen en un proceso continuo para eliminar la fragilidad antes de la laminación en frío y modificar la microestructura. El proceso de recocido va seguido de una etapa de enfriamiento controlado con una velocidad de enfriamiento que puede oscilar entre 5 y 80 K/s en función del grado de acero requerido. Este proceso suele llevarse a cabo en una atmósfera de nitrógeno para proteger la superficie de la banda. Los procesos que siguen al recocido de recristalización son: la rotura de la cascarilla, o más frecuentemente los grados Hi Si una sección de granallado para eliminar parcialmente la cascarilla de la superficie de la banda, una sección de preenjuague para precalentar y prehumedecer la superficie de la banda, la sección de decapado y enjuague preciso para eliminar totalmente la cascarilla y el óxido de Si que se encuentra debajo de la cascarilla. Todos los equipos mecánicos y precalentadores de fleje diseñados para enhebrar flejes quebradizos especialmente antes del horno de recocido. El equipo terminal y la sección de proceso presentan especialidades como: Bobinas Pay Off provistas de mandriles de doble expansión,