Visión general y funcionamiento: La válvula rotativa m-tec® combina las funciones de sellado y descarga continua de los recipientes intermedios mezcladores. Permite una descarga controlada y constante del producto, independientemente del tipo de producto y del nivel de llenado, proporcional a la velocidad de rotación de la válvula. Este control preciso de la "descarga forzada" evita problemas como el sobrellenado de los sistemas de transporte aguas abajo.
Principales características y ventajas:
Rendimiento de descarga eficiente: Cada válvula está calibrada en función de la capacidad de producción de la mezcladora, lo que permite una producción casi continua.
Fácil mantenimiento: Equipadas con grandes aberturas de mantenimiento e interruptores de punta para facilitar el posicionamiento del rotor. Los modelos ZS 1400 y ZS 2000 incorporan un lateral longitudinal dividido y desmontable que simplifica la rápida sustitución de las bandas de desgaste.
Eficacia de limpieza: Las cámaras cuidadosamente diseñadas, combinadas con la limpieza neumática adicional, garantizan una descarga sin residuos, haciendo casi innecesaria la limpieza manual durante los cambios de producto.
Especificaciones y adaptabilidad:
Dimensiones: Disponible en longitudes de 0,4 m a 2 m.
Granulometrías: Adecuado para materiales de construcción secos hasta un tamaño de partícula de 8 mm, capaz de procesar hasta 16 mm.
Velocidad de rotación: Ajustable de 0 a 21 RPM, lo que permite una adaptación flexible a diversas condiciones de producción.
Materiales y sellado: Equipada con juntas de elastómero especiales y carcasas Hardox para una larga vida útil y fiabilidad.
Integración y ahorro del sistema: La combinación de componentes m-tec® -mezcladora, contenedor intermedio, válvula rotativa y cinta transportadora de aire- puede suponer un importante ahorro de altura en la planta, en función del tamaño de la mezcladora, impulsando la eficiencia global y la rentabilidad.
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