Uno de los problemas de las fundiciones es la variabilidad ligada al tiempo de enfriamiento de las piezas. Este último puede variar según los volúmenes de producción, el tamaño de las piezas, los retrasos de las máquinas y otros factores incontrolables. Por lo tanto, un sistema de enfriamiento eficiente, como parte integral de un sistema de manejo de materiales diseñado correctamente, es fundamental para adaptarse a las necesidades específicas de producción y minimizar las variaciones de enfriamiento.
El transportador de enfriamiento MCC® ofrece un enfriamiento efectivo, alta eficiencia energética y no genera polvo.
Generalmente instalado entre la mesa sacudidora (shake-out) y la granalladora, el MCC® está compuesto por:
el transportador Superbelt®, que es su componente clave.
El diseño multi-enlace de la malla asegura alta fiabilidad, bajo mantenimiento y operación continua sin problemas, evitando así costosas interrupciones.
Un túnel de enfriamiento en depresión.
Un flujo de aire ambiente entra por los extremos del túnel y sale por la compuerta de aspiración central. El aire de enfriamiento fluye a velocidad controlada sobre las piezas para enfriarlas hasta la temperatura deseada, evitando choques térmicos y/u otros defectos microestructurales.