Las excelentes propiedades de los revestimientos de vidrio no sólo son útiles en recipientes estáticos, como depósitos de almacenamiento, receptores o columnas, sino también en reactores.
Los reactores funcionan de forma dinámica, bajo presión, al vacío, se calientan, se enfrían y tienen que inducir reacciones químicas entre líquidos, sólidos y elementos gaseosos. A veces, la electricidad estática puede tensar el revestimiento.
Para cumplir estos requisitos, los recipientes revestidos de vidrio están equipados con sistemas de agitación revestidos de vidrio.
Configuración general de un sistema de agitación revestido de vidrio
En la mayoría de los casos, los sistemas de mezcla con revestimiento de vidrio son del tipo de entrada superior. Los siguientes componentes se instalan en una brida de soporte del agitador:
Pedestal para soportar el sistema de accionamiento del agitador
Sistema de sellado para pasar el eje a través de la pared del reactor
Acoplamiento entre el eje y la caja de engranajes
Caja de engranajes para adaptar la velocidad de rotación del agitador a las necesidades del proceso
Motor, generalmente eléctrico, para accionar el sistema
Agitador revestido de vidrio
En otras boquillas del reactor:
Uno o varios deflectores para optimizar la tarea de agitación
Sondas, por ejemplo de temperatura, pH, nivel, dispositivos de muestreo, etc. para controlar la reacción
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