Moldeo en coquilla aluminio

broncecobrelatón

El proceso de fundición por gravedad consiste en verter una aleación fundida con una cuchara en una cavidad metálica que se solidifica de forma natural para formar una pieza. Este proceso de transformación permite reproducir piezas de formas complejas con paredes medianamente finas. Las piezas de fundición en coquilla requieren un acabado exhaustivo que incluye una serie de operaciones como el aserrado de la matriz y las cavidades, el rectificado de la línea de partición y, en algunos casos, el tratamiento térmico. Es un proceso de fundición rápido y económico para la producción de series pequeñas y medianas de piezas de aleación ligera. Una de las principales ventajas es la alta repetibilidad y la vida útil de las herramientas. Para la fundición de piezas sometidas a grandes esfuerzos mecánicos, puede elegirse una aleación tratable térmicamente. Precisión en las dimensiones de las piezas. Simplificación y reducción del mecanizado. Posibilidad de utilizar núcleos de arena para hacer cavidades en las piezas. Los núcleos de arena incluidos en la pieza se romperán por vibración y se eliminarán, liberando la cavidad en la pieza. Mejora de las propiedades mecánicas en comparación con la fundición en arena. Estas mejoras se deben al enfriamiento más rápido de la aleación fundida contra las paredes metálicas del molde. Se reducen los costes de utillaje porque, a diferencia de la fundición a presión, los moldes complejos no necesitan estar perfectamente cerrados.