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Fresa de acabado CRAZYMILL COOL Z3Z4
monobloquede ranuradode desbaste

fresa de acabado
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Características

Geometría
de acabado
Estructura
monobloque
Tipo
de acabado, de desbaste, de ranurado
Material tratado
para acero inoxidable, para hierro fundido, para aleación de titanio, de metales no ferrosos, paa superaleaciones resistentes al calor
Otras características
de alta eficacia, borde de corte, de cabeza cuadrada, micro, de 4 dientes, de 3 dientes, para corte
Diámetro

Máx.: 1 mm
(0,04 in)

Mín.: 0,2 mm
(0,01 in)

Descripción

CrazyMill Cool Micro Square con tres o cuatro canales y refrigeración a través del eje es una nueva microfresa de alto rendimiento, desarrollada por Mikron Tool para operaciones de desbaste y acabado, especialmente para materiales difíciles y muy difíciles de mecanizar. Están disponibles dos geometrías de corte de vanguardia específicas para cada material: geometría S para aceros inoxidables, aceros estructurales, fundición, metales no férreos y aleaciones de titanio; geometría SX para aleaciones resistentes al calor (por ejemplo, Inconel, Monel, Nilo, Hastelloy) y aleaciones de CoCr. Esta microfresa muestra sus puntos fuertes especialmente en el fresado lateral y de ranuras y en el fresado con interpolación helicoidal. CrazyMill Cool Micro, la microfresa de metal duro (fresa con vástago de 3 mm [.118 - 4 mm [.157), diseñada para desbaste y acabado y con un innovador concepto de refrigeración patentado. El lubricante refrigerante se aplica directa y extensamente sobre el filo de corte, permitiendo así la disipación del calor. El efecto son mayores velocidades de corte y una tasa de arranque de material significativamente mayor. El resultado: un proceso de fresado 3 veces más corto. CrazyMill Cool Micro, la microfresa de metal duro (fresa de mango de 3 mm [.118 - 4 mm [.157), diseñada para desbaste y acabado y con un innovador concepto de refrigeración patentado. El lubricante refrigerante se aplica directa y extensamente sobre el filo de corte, permitiendo así la disipación del calor. El efecto son mayores velocidades de corte y una tasa de arranque de material significativamente mayor. El resultado: un proceso de fresado 3 veces más corto. El chorro constante de refrigerante garantiza que las virutas se expulsen continuamente de la zona de fresado. Esto evita que se fresen varias veces, lo que dañaría la fresa

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Catálogos

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Ferias

Este distribuidor estará presente en las siguientes ferias

JIMTOF 2024
JIMTOF 2024

5-10 nov. 2024 Tokyo (Japón)

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    * Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.