La HHV (Horizontal High Velocity) se desarrolló en estrecha colaboración con los mayores fabricantes de aviones del mundo. Desde su introducción, se convirtió rápidamente en la primera opción de los talleres de mecanizado de mayor rendimiento.
El HHV es un centro de mecanizado universal para componentes de barra o extrusión. Es ideal para series cortas y repetitivas, anidamiento o producción de gran volumen. La materia prima se carga desde el lado izquierdo en la máquina, la HHV tira automáticamente de la materia prima hasta su posición para el mecanizado y entrega las piezas acabadas en un recogedor de piezas. No es necesario cortar previamente la materia prima, la HHV maneja barras y extrusiones sin cortar. La ventaja de fabricar muchas piezas a partir de una barra o extrusión del mismo tamaño es que se reduce el tiempo de preparación, no hay que retener el trabajo y se reduce considerablemente el tiempo de ciclo. El mecanizado estándar suele requerir múltiples configuraciones. La HHV mecaniza las piezas completas en una sola configuración, sin necesidad de retener el trabajo.
Su tiempo de ciclo de mecanizado en la fase de diseño del proceso: tiempo de mecanizado hasta un 50% más rápido que los procesos convencionales, tiempo de actividad de la máquina superior al 95% y, verdadera producción ajustada y ecológica.
HHV 2 y HHV 3 designa el número de mesas giratorias.
DESTACADOS
Máquina de barras y extrusión en una sola máquina
Mejor flujo de virutas - desde el mecanizado horizontal
Piezas completas en una sola configuración
Reducción del tiempo de ciclo hasta un 40-70%
Reducción del desperdicio de material
Alta capacidad de producción
Posibilidades de mecanizado de cabezales en ángulo
Modo de desbaste, semiacabado y acabado
Un espacio reducido
Bajos costes de utillaje y herramientas
Diseños de portapiezas modulares para eliminar la configuración
Diferentes programas de piezas en la misma extrusión o barra (nesting)
No se requiere una base especial
Opciones de automatización completa disponibles
---