Mezcladora de palas QLF series

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Características del producto Presión de diseño: normal o de vacío ≤-0,098MPa Temperatura de diseño: temperatura normal Diámetro del recipiente interior (mm): 1200 Capacidad del recipiente (L): 1100 L Material del cuerpo principal: acero inoxidable Modo de agitación: forma con dos partes iguales, con rascadores de pared y rascadores de fondo, agitador de dispersión de alta velocidad Potencia del motor de mezcla, velocidad de rotación y convertidor de frecuencia mezcla de forma: potencia del motor 37 KW, con desacelerador 37 KW, velocidad de rotación 0~22,8 r/min, con convertidor de frecuencia 37 KW Mezcla de dispersión de alta velocidad: potencia del motor 45 KW, velocidad de rotación 0~980 r/min, con convertidor de frecuencia 45 KW Forma de elevación de la tapa del recipiente: hidráulica, distancia de desplazamiento de la tapa del recipiente: 1200mm Sistema de vacío: el grado de vacío puede ser -0.093MPa Suministro de energía: AC: 3 X 440 V, frecuencia 50 Hz Dimensiones totales (mm): L 2310 x W 1400 x H 3423 Resumen El mezclador de potencia de dispersión QLF es un tipo de mezclador mufti-funcional de alta eficiencia ya probado por la práctica. Puede satisfacer las necesidades de los usuarios para cambiar rápidamente los requisitos de trabajo durante la operación, y puede hacer varios tipos de mezclador para satisfacer diferentes materiales de viscosidad en los requisitos de los clientes. La capacidad de trabajo va de 5L a 3500L, la potencia se diseña de acuerdo a la viscosidad de los materiales. Se utiliza ampliamente en selladores de silicona, adhesivos, cosméticos, productos químicos, baterías, alimentos, farmacia e industrias del plástico, etc. El mezclador de potencia de dispersión tiene 3-4 agitadores diferentes dentro del recipiente, incluyendo un agitador de baja velocidad que gira alrededor del eje del recipiente, y los otros 2-3 agitadores de alta velocidad que giran alrededor de su propio eje a diferentes velocidades altas para lograr un movimiento complicado de fuerte cizallamiento y amasado para los materiales dentro del recipiente.