El analizador de oxígeno LaserGasTM III SP de NEO Monitors (3ª generación) está diseñado específicamente para el servicio en áreas peligrosas. El analizador consta de una unidad transmisora y otra receptora que se montan diametralmente opuestas en chimeneas, conductos o reactores. El láser atraviesa el gas de proceso y los cambios de concentración se detectan in situ y en tiempo real. LaserGasTM III establece un nuevo estándar para el análisis rápido y fiable de la Espectroscopia de Absorción Láser de Diodo Sintonizable (TDLAS). El láser escanea la línea de absorción en milisegundos.
Características
- 3. Electrónica compacta Gen LaserGas™
- A prueba de explosiones (Ex d), para uso en áreas de Zona 1 y Clase I/División 2
- Tiempo de respuesta rápido
- Baja potencia < 10 vatios
- Capacidad SIL2
- Sin interferencias de otros gases
- Calibración estable, sin deriva del cero
- Sin muestreo de gas Medición in situ
- Aplicación de seguridad
- Aplicación de gas cero
- Sin consumibles
- No es necesario purgar la carcasa
- Es posible realizar mediciones basadas en la espectroscopia de la temperatura del gas de proceso
Aplicaciones
- Aplicación de seguridad
- Industria química:
control de inertización de reactores, cloruro de vinilo o PVC, ácido acrílico. Ácido solvente, negro de humo, etc
- Industria petroquímica:
Unidades de FCC, tratamiento de gases de cola, control de gases de antorcha, cabeceras de ventilación de incineradores, calentadores de proceso, etc.
- Industria siderúrgica:
Gas de coquería, gas de carbón de convertidor, hornos de recalentamiento
- y más
Beneficios para el cliente
- Control in situ
- Analizador en tiempo real altamente fiable
- Bajo coste de mantenimiento
- Reduce las emisiones al medio ambiente
- Fácil de instalar y operar
- Reduce los costes de operación diarios
- Optimiza el proceso
- Técnica de medición bien probada
- Menos consumo de combustible
- Reducción del tiempo de inactividad
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