La máquina fresadora de tubos de gran tamaño está especializada en la producción de tubos soldados de gran calibre, produciendo normalmente diámetros que van desde Φ219mm hasta Φ660mm (o mayores), con espesores de pared de hasta 10-25mm, adaptándose a las necesidades de diferentes diámetros de tubo.
Suelen utilizarse para fabricar grandes tuberías para el transporte de fluidos como petróleo, gas natural, agua, etc. También son muy utilizados para tuberías de acero estructural.
Componentes de la línea de producción de tubos de gran tamaño
Sistema de desenrollado y nivelado
- Desenrollador: desenrolla la bobina y la introduce en la línea de producción.
- Máquina niveladora: realiza las correcciones iniciales de la banda para garantizar su planitud.
Sistema de soldadura a tope
- Equipo de cizallado: elimina los bordes irregulares o suelda la banda a tope.
- Máquina de soldadura a tope: Realiza la primera y la última soldadura de la banda para garantizar la producción continua.
Sistema de almacenamiento de material
- Por lo general, manga viva en espiral apoyada en el suelo para el almacenamiento temporal de la banda a fin de garantizar el funcionamiento continuo de la línea de producción.
Sistema de formación
- Unidad de perfilado: Dobla gradualmente la bobina de fleje en un tocho de tubo a través de una serie de rodillos de formación.
- Unidad de conformado de acabado: ajuste más preciso del diámetro y la forma del tubo.
Sistema de soldadura
- Máquina de soldadura de alta frecuencia: adopta el calentamiento por inducción de alta frecuencia para realizar una soldadura eficiente.
- Máquina para dar forma a la soldadura: Después de soldar, la soldadura se recorta por laminación o corte para garantizar la apariencia y la suavidad.
Sistema de refrigeración y dimensionado
- Unidad de refrigeración por agua: Enfría rápidamente el tubo soldado y estabiliza el tamaño del tubo.
- Unidad de dimensionado: ajusta y corrige aún más el diámetro del tubo.
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