Los primeros pasos son el investigar si se requiere extra-fuerza, puesto que también podría indicar un consume extra de aire. Simplemente revise la fuerza y el consume de aire, como se describe para cada navaja de aire. Si no es adecuado para la aplicación en particular, entonces busque alternativas:
Colector con:
Inyectores de Aire Estándar – utilizados cuando la principal meta es el enfriamiento y el flujo es lo más importante
Inyectores Air Mag™ – utilizados cuando la fuerza es lo más importante
Inyectores Planos Air Edger™ – utilizados cuando el efecto de navaja de aire es requerido, pero con mucha más fuerza.
Otra consideración es la aplicación en sí. Por ejemplo, si existe un riesgo de que la pieza a ser soplada sea dañada, algunas veces es mejor el uso de un colector o manifold, con varias navajas de aire de menor costo, que una sola más costosa. Así que, si una o dos piezas son dañadas, es más sencillo reemplazarlas. Otro ejemplo, es el requerimiento de fuerza de flujo variable. Una línea de inyectores ajustables puede ser colocada en un colector y ajustada para diferentes flujos a lo largo del colector o manifold.
Tamaños especiales y formas de colectores también están disponibles. Perforaciones para montaje son incluidas en los colectores para facilitar su uso.
Aplicaciones
Lampado de partes
Eliminación de restantes
Secado de partes
Transporte de material
Expulsión de partes
Transporte de fibras
Asistencia de aire.