Ladrillo refractario

La materia prima para estos ladrillos refractarios es la andalucita no contaminada procedente de fuentes naturales. Los ladrillos de andalucita se fabrican mediante prensas hidráulicas de alta presión, mediante colada por vibración o colada por deslizamiento. Los grados de andalucita con excelente presión... La materia prima para estos ladrillos refractarios es la andalucita no contaminada de origen natural. Los ladrillos de andalucita se fabrican en prensas hidráulicas de alta presión mediante colada por vibración o colada por deslizamiento. Las calidades de andalucita con un excelente comportamiento de flujo de presión, a temperaturas especialmente altas, y una excelente resistencia al choque térmico se consiguen mediante uniones especialmente diseñadas y una cocción definida y optimizada. Las estufas de chorro caliente (cowper y bloques de quemadores) son las áreas de aplicación preferidas para estos ladrillos de bajo contenido en hierro, junto con productos especiales con muy buenas características timodinámicas y de resistencia a la corrosión para fundidores de vidrio, y para áreas con temperatura media en regeneradores térmicos, cubiertas de forehearth y consumibles de alimentación. Se han desarrollado ladrillos especiales con un enlace químico específico, que han demostrado su eficacia en áreas de aplicación de alta tensión térmica y mecánica, como en incineradores de residuos peligrosos y cámaras de combustión. Alta resistencia al aplastamiento en frío, alta refractariedad bajo carga, alta estabilidad térmica, buena resistencia a la fluencia y al choque térmico, es un producto alternativo para los ladrillos de alto aluminio, utilizado en el profesional de las piezas clave de los hornos. Los ladrillos de andalucita se utilizan principalmente en la pared de enfriamiento del alto horno, en la industria química y cerámica, en la puerta del horno de coque, o como revestimiento y revisor de los altos hornos calientes.